Cách hoạt động của máy nén rác trên xe thu gom rác từ góc nhìn của người vận hành
Hầu hết người mua đều hiểu rõ về thiết kế cơ khí và thủy lực đằng sau một Xe thu gom rác có thiết bị nén rác, Tuy nhiên, ít người biết hệ thống thực sự hoạt động như thế nào trong quá trình thu gom rác hàng ngày. Trong điều kiện thực tế, một máy nén rác hiệu quả phụ thuộc vào quy trình làm việc trơn tru của người vận hành, cảm biến an toàn, logic tự động hóa và thời gian chính xác. Bài viết này giải thích cách máy nén rác trên xe thu gom rác hoạt động từng bước—từ quá trình xếp rác, nén và xả rác—dựa trên cách người vận hành sử dụng các bộ điều khiển trong thực tế.
Bước 1 — Cho chất thải vào phễu
Quá trình nén bắt đầu khi nhân viên đặt túi rác hoặc thùng rác vào phễu phía sau. Hiện đại Xe thu gom rác thải có thùng chứa phía sau bao gồm các cạnh thùng chứa được gia cố và các đường viền chống tràn giúp giữ cho rác thải ổn định trước khi quá trình nén bắt đầu.
Một số mô hình cũng hỗ trợ Thiết bị nâng thùng rác, Cho phép nhân viên vận hành nâng các thùng rác có dung tích 120L, 240L hoặc 360L với ít sức lực nhất. Điều này giúp nâng cao hiệu quả cho các tuyến thu gom rác thải đô thị và thu gom rác thải thương mại.
Bước 2 — Kích hoạt chu kỳ nén
Sau khi tải xong, người vận hành nhấn nút điều khiển nằm trên bảng điều khiển phía sau hoặc bên trong cabin. Điều này kích hoạt chu trình nén tự động.
Sau khi được kích hoạt, hệ thống thực hiện:
- Kiểm tra vị trí lưỡi dao
- Kiểm tra cảm biến cửa Hopper
- Kiểm tra sẵn sàng áp suất thủy lực
Chỉ khi tất cả các tín hiệu đều chính xác, lưỡi ép mới bắt đầu di chuyển. Điều này giúp bảo vệ cả người vận hành và máy móc.
Bước 3 — Lưỡi dao đóng gói quét rác thải vào thân máy.
Khi chu trình nén bắt đầu, lưỡi nén di chuyển xuống và về phía trước, quét rác thải lỏng lẻo vào thùng xe. Chuyển động này được điều khiển thông qua một trình tự lập trình đảm bảo độ nén đồng đều mà không gây ra các đỉnh áp suất đột ngột.
Trong giai đoạn này, các cảm biến liên tục theo dõi:
- Chiều dài hành trình xi lanh
- Góc lưỡi dao
- Áp suất thủy lực
- Mức độ đầy của buồng đóng gói
Các cảm biến này giúp ngăn chặn tình trạng kẹt và bảo vệ mạch thủy lực.
Bước 4 — Nén thứ cấp để tăng độ nén
Hầu hết các xe nén rác tải sau đều sử dụng một chu trình nén hai giai đoạn. Sau khi lần quét đầu tiên đẩy rác vào bên trong, lần quét thứ hai áp dụng lực mạnh hơn để đạt tỷ lệ nén tối đa. Quy trình này giúp giảm số lần thu gom hàng ngày và nâng cao hiệu suất tải trọng.
Vì người mua thường so sánh hiệu suất nén, bước này là yếu tố quan trọng khi lựa chọn một Xe ép rác cho quản lý chất thải của thành phố hoặc tư nhân.
Bước 5 — Tự động quay trở lại vị trí sẵn sàng
Sau khi quá trình nén hoàn tất, lưỡi dao nén sẽ tự động trở về vị trí ban đầu. Hệ thống điều khiển sử dụng công tắc giới hạn hoặc cảm biến từ tính để đảm bảo lưỡi dao được đặt an toàn trước khi công nhân tải lô tiếp theo.
Tự động hóa này giúp cải thiện quy trình làm việc của người vận hành và giảm thiểu nguy cơ sai sót do con người gây ra.
Bước 6 — Xả tải đầy đủ tại bãi xử lý
Khi xe tải đến bãi rác hoặc trạm trung chuyển, người vận hành kích hoạt hệ thống xả phía sau. Tùy thuộc vào mẫu xe, phương tiện có thể sử dụng:
- Bảng thoát hiểm toàn thân
- Thiết bị nâng cửa sau bằng thủy lực
- Bảng nén trượt xả
Bước cuối cùng này giúp làm sạch thân máy nén rác một cách nhanh chóng để xe tải có thể quay lại lộ trình.
Tại sao quy trình làm việc của người vận hành lại quan trọng đối với hiệu suất nén?
Cách mà một Xe thu gom rác có thiết bị nén rác Công việc không chỉ liên quan đến sức mạnh thủy lực. Quy trình làm việc của người vận hành, hệ thống an toàn và tự động hóa dựa trên cảm biến đều ảnh hưởng đến hiệu suất. Một máy nén được thiết kế tốt giúp đội ngũ làm việc nhanh hơn, giảm mệt mỏi và đảm bảo độ bền lâu dài.
Hiểu rõ quy trình này giúp người mua đánh giá các mẫu máy nén rác thải phía sau khác nhau và lựa chọn thông số kỹ thuật phù hợp cho thị trường của họ.
